隧道施工通风技术分享

发布时间:[ 2022-11-19 04:40:29]

前沿:在隧道隧道施工过程中,为稀释和排放烟雾、粉尘和有毒有害气体,保持良好的工作条件,隧道通风(即进入新鲜空气流量)。特别是瓦斯隧道,做好施工通风工作对防止施工过程中与瓦斯有关的重大安全事故起着极其重要的作用。

通风及其应用

根据隧道长度、施工方法和设备条件,分为自然通风和机械通风。自然通风采用隧道内外大气压差通风,无机械设备;机械通风采用风扇动力,通风(压入通风、抽出通风、混合通风)。机械通风两种基本方式(压入式通风和抽出式通风)见隧道施工基本通风图;混合通风是两种基本通风方式的组合,分为长压、短压(前压、前压、后压)。各自的适用性和优缺点如下。

计算所需风量

确定隧道施工过程中所需风量的因素包括:隧道内同时工作人数较多;一次爆破中使用的爆炸剂量较多;隧道内规定的较低风速;隧道内使用的气体、二氧化碳等有毒有害气体的涌出和内燃机械的数量。

1.根据隧道内同时工作人数较多的新鲜空气计算风量:Q=4N

式中:Q—隧道所需风量,m3/min。

4-每人每分钟提供的较小风量,m3/min·人

N—隧道内同时施工(指导施工)人数较多,人数较多

2.按炸药量计算:Q=25A

类型:25-将每公斤炸药爆炸产生的有害气体稀释到允许浓度以下,每分钟较小风量,m3/min·kg。

A—— 爆破所需的较大爆炸剂量,kg。

3、按隧道规定的较小风速计算:Q≥Vmin·S

式中:Vmin——隧道内规定的较小风速(检查施工规范),m/min 。

S——施工隧道较小断面积, m2。

4.根据有毒有害气体(瓦斯、二氧化碳等)的涌出量计算:Q=100·q·k

类型:100-根据规定(瓦斯、二氧化碳涌出隧道,工作面瓦斯、二氧化碳浓度不高于1。

q——隧道内有毒有害气体的**涌出,m3/min。根据实测统计值的平均值

k——隧道内有毒有害气体涌出的不平衡系数。其较大涌出量与平均涌出量之比一般为1.5~2.0之间。

按上述四种方法计算后,选择Q值较大的作为隧道施工通风所需的风值,并根据此值选择通风设备。此外,还应考虑隧道内燃机械设备的使用,并适当增加通风量。

辅助通风方法

采用引射器通风原理,快速排除手掌面枪烟。

引流器通风的原理是利用压力水或压缩风通过喷嘴高速喷射, 在上述射流的作用下,周围的静态空气被吸入射流,周围的空气不断被吸入。因此,射流边界不断向外扩展(自由射流),截面和流量也在增加。同时,由于静态空气与动量交换混合而产生阻塞,减少了射流边界的流线,使整个射流在一定距离后成为紊乱射流。

应用这一原理,在隧道开挖施工中,手掌表面爆破后,为了加速手掌表面爆破后产生的烟尘和有害气体,可以用高压水管制成的简单水引流器向手掌表面喷射高压水。一方面,根据引流器的原理,加快手掌表面的风流速度,增强通风效果。同时,喷射水末端的雾也可以降低粉尘、冷却和溶解一些有毒有害气体。

采用这种方法配合施工通风,通风除尘、排烟、手掌表面爆破后冷却,简单、安全、有效。

通风技术管理

1.减少风管漏气

(1)对于带刚性骨架的柔性风管和柔性风管,应适当增加长度,减少接头数量。

(2)改进风管接头方法。柔性风管常用的插接方式虽然简单,但不牢固,漏气大。这一缺点可以通过接头紧密、漏气小的反边接头、多反边接头、螺圈接头等方法有效克服。

(3)及时修复风管损坏处,堵塞风管针眼,减少漏风。

2.降低风管风阻,提高有效风量。

大直径风管可用于降低风管的各种风阻,但更重要的是提高通风设备的安装质量。

(1)吊风筒力求平、直、紧;

(2)风机出口轴线应与风管轴线保持在同一直线上;

(3)在淋水隧道中,风管应安装如下图所示的排水口,及时排出积水,尽量减少附加阻力。

安全管理措施

1.使用压入式通风时,通风机入口应设置防护罩,避免衣物、木棒等被卷入风机伤害。

2.通风机应设防雨棚,避免雨水淋湿,造成带电伤人或短路故障。

3.压入式通风管出口应牢固悬挂,防止风管出口脱落。在风流的作用下,施工人员应剧烈摆动和打伤

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