隧道钢拱架连接施工技术

发布时间:[ 2023-01-07 05:31:24]

摘要:隧道施工的岩层性质特别复杂,需要钢拱支撑隧道,以确保其稳定性。在实际施工中,工字钢连接往往是拱施工的薄弱环节,主要原因是加工不规范、运输变形和现场技术管理人员不够重视,导致初始支撑变形、开裂等不可控现象,增加了隧道施工的风险。

摘要:隧道施工的岩层性质特别复杂,需要钢拱支撑隧道,以确保其稳定性。在实际施工中,工字钢连接往往是拱施工的薄弱环节,主要原因是加工不规范、运输变形和现场技术管理人员不够重视,导致初始支撑变形、开裂等不可控现象,增加了隧道施工的风险。


钢拱架连接

钢拱架连接

钢拱的连接方式分为螺栓连接和材料对接。

螺栓连接的主要缺点:螺母未拧紧,螺母少;连接板眼不对;工人随意施工,检查不到位;下开挖机械碰撞使上拱变形等。

拱对接的缺点:标准工字钢长度为 9 一米,加工机械不能加工弧度小于1.45米,加工一两个单元后会产生剩余材料,为了更好地利用材料,根据单元不可避免地需要长工字钢。这就导致了连接问题。连接后,需要通过机械加工弧度。在施工过程中,采用对接,成为连接的薄弱环节。较好的办法是在对接的基础上加钢板进行焊接和加固。增加工字钢的连接刚度。


建议连接钢拱的几点

建议连接钢拱的几点

01

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加强拱加工技术要求,拱加工必须在安装前按1:1样品验收。在拱安装前,应根据样品图纸进行试组装。同一批拱可以试组装其中几个。同时,在加工一定数量的拱后,需要重新进行试组装,以便在加工过程中不断调整和提高拱加工技术人员的专业水平,加工技术人员在试组装中不断总结加工技术经验。

02

02

在运输过程中,缩短拱架加工厂与隧道口的距离,避免拱架变形。

03

03

现场技术人员和检技术要求,现场技术人员和检验人员应加强施工质量和安全管理。

04

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拱架立时采用多点控制,每个连接单元都要有控制拱架净空的点。

05

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所有螺栓和螺帽焊接牢固。

06

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加强拱架施工技术交底,从拱架加工安装两个方面进行技术交底。


钢拱加工连接板技术

钢拱加工连接板技术

连接板定位快速准确,定位器生产简单,成本低。一种类型的定位器对应于一个连接板,以避免不熟练的工人使用错误的连接板,提高拱加工质量。焊接连接板检查连接板的孔距尺寸。

拱连接板定位器提前加工,将连接板定位器放置在弯曲的拱半成品上,将根据设计要求钻孔的连接板与固定在定位器上的螺栓连接,并将连接板与拱半成品点放置在预留的点焊位置。


01

连接板定位器的生产要点

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连接板定位器的生产要点

定位器内宽根据不同规格型号的工字钢腿宽度确定,使用10mm厚的钢板及63×40×五角钢焊接成型。定位器内宽比不同规格型号的工字钢腿宽1mm,便于工字钢上装卸定位器。根据不同型号的拱门,根据设计中连接板的尺寸、开口位置和孔径,用尺子测量钢板上的钻孔中心点,用粉笔画钻孔中心点,在钢板上钻孔,然后根据不同型号的设计要求安装螺栓。检查孔位,检查合格后,打磨修整,安装把手。检查孔的尺寸和质量,合格后打磨修整,安装把手。

02

半成品品弯曲

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半成品品弯曲

加工时,将一端与弯曲模具的一端对齐,慢慢弯曲。弯曲后,测量工字钢的水平度和弧度。如发现工字钢弯曲超标,应及时纠正,直至弯曲至所需弧度。

03

拱半成品和定位器定位

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拱半成品和定位器定位

将加工好的定位器放在加工好的弯曲钢架上。

04

定位器与连接板定位

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定位器与连接板定位

将钻在连接板上的孔安装在定位器上。将连接板与钢架焊接牢固。将连接板与弯曲件焊接牢固后,用角钢与连接板和弯曲件焊接。


05

型钢拱架的检测

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型钢拱架的检测

拱单元加工合格后,技术人员应检测拱弧长、弦长,连接孔位置可顺利对齐。检验合格后,贴上合格标签,分类存放。

06

焊接质量控制

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焊接质量控制

角钢焊接钢架和连接板,焊缝宽度hf、高度要求为10mm,焊条要求为J422.焊缝要求全焊,钢架加工焊接无假焊,焊缝表面无裂纹、无焊瘤等。

07

现场施工要点

07

现场施工要点

定位前,将拱半成品与连接板的连接部分进行修复和平整。定位器用两侧的螺栓固定在弯曲的拱上。连接板与定位器上的螺栓连接后,点焊定位,确保连接板的稳定性。点焊定位后,取出定位器,按设计要求焊接连接板。


结 语

总之,隧道施工是一项复杂的工程,问题的原因有很多:气候、水文、地质、施工水平、管理水平等。拱连接是隧道施工的重要环节。在施工过程中,应从原材料加工控制、施工技术交底、运输管理、现场安全质量管理等方面入手,共同确保隧道施工安全。


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